Vape хайрцагт гоожихоос урьдчилан сэргийлэх

Хайрцагыг гоожихгүйгээр дүүргэх үйлдвэрлэлийн иж бүрэн гарын авлага.

Ууршуулагчийн хайрцаг яагаад гоождог вэ?Жинхэнэ буруутан нь хэн бэ гэдгийг хүн бүр бие бие рүүгээ хуруугаараа чиглүүлдэг асуулт юм.Энэ нь тос, терпен, стандартын бус тоног төхөөрөмж, дүүргэх техник үү, эсвэл энгийн хэрэглэгчид халуун машинд хайрцагнуудаа орхидог уу?Лабораторийн захирлууд урсацын хураамжийг бууруулж, бүтээгдэхүүнээ худалдан авагчдын сэтгэл ханамжийг нэмэгдүүлэхийн тулд 2015 онд зохицуулалттай бүтээгдэхүүний салбарт хөрөнгө оруулалт хийж эхлэхэд анх тааралдсан хүмүүсийн нэг надад хайрцаг бэлэглэсэн бөгөөд энэ сэдэв нь хайрцагны урсацтай холбоотой гол асуудлуудыг задлах зорилготой юм. Энэ хуванцар болон металлын хэсэг нь салбарын хамгийн том бэрхшээлүүдийн нэг байсан.Хагас арав гаруй жилийн хугацаанд олборлолт, үйлдвэрлэл, АНУ-ын зарим томоохон вап компаниудад түгээх чиглэлээр олон хөрөнгө оруулалт хийснээр би ууршуулагч гоожиход нөлөөлдөг зүйлсийн жагсаалтыг нэгтгэсэн.

Цэврүүтэх шалтгаан юу вэ?

Вакуум түгжээ алдагдах нь хариулт юм.Шалтгаанаас үл хамааран ямар нэг зүйл, хэн нэгэн эсвэл ямар нэгэн үйл явдал вакуум түгжээг суллахад хүргэсэн.Орчин үеийн хайрцагнууд нь вакуум цоожны зарчмаар бүтээгдсэн бөгөөд хайрцаг гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд лабораторийн захирлууд ихэнх тохиолдолд гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн процесс болон найрлага дахь өөрчлөлтийг хослуулан хэрэглэж болно.Хайрцаг нь эхлээд шингэнийг ууршуулагч руу татах үед савны дээд хэсэгт жижиг вакуум үүсдэг бөгөөд энэ вакуум нь тосны камер дахь хандыг "барьж" байдаг бол гаднах даралт нь түүнийг дотор нь барьж буй хандны эсрэг түлхэж өгдөг.Нэвчилт (вакуум алдагдал) үүсгэдэг 3 үндсэн хэсэг нь:Бөглөх техникийн алдаа– урт таглах хугацаа, гэмтэлтэй таглаа, ташуу таглааХандлах найрлага– Илүүдэл терпен ба шингэрүүлэгчийн ачаалал, амьд давирхайн хольц, жилий хийг саармагжуулах,Хэрэглэгчийн зан төлөв– Хайрцаг, халуун машинтай нисэх.

Үйлдвэрлэлийн алдаа ба энэ нь гоожих шалтгаан болдог

1. Хангалттай хурдан таглаагүй: Удаан тагласнаар вакуум түгжээ үүсэхгүй эсвэл сул вакуум түгжээ хүчин төгөлдөр болно.Вакуум түгжээг бүрдүүлэхэд шаардагдах хугацаа нь температур (хандлага ба хайрцагны температур хоёулаа) болон дүүргэж буй хандны зуурамтгай чанараас хамаарна.Ерөнхий дүрэм бол 30 секундын дотор хязгаарлах явдал юм.Хурдан таглах техник нь сумыг таглах үед вакуум цоож үүсэхийг баталгаажуулдаг.Хайрцагт малгай суулгах хүртэл ханд нь агаар мандалд ил гарах ба энэ явцад хандыг усан сан руу шингээж, таглаагүй тохиолдолд бүх ханд нь хайрцагнаас гадагш урсах болно.Энэ нөлөө нь хайрцаг дүүргэх боловч таглаагүй дүүргэгч машинуудад мэдэгдэхүйц бөгөөд сүүлийн хэдэн хайрцаг дүүргэж байх үед эхний дүүргэсэн хайрцагнууд гоожиж эхэлдэг.

Хөнгөвчлөх журам:

Процедурын ойлгомжтой зүйл бол тагийг аль болох хурдан бэхлэх явдал юм.Гэсэн хэдий ч, хэрэв та ямар нэг шалтгааны улмаас үүнийг хийж чадахгүй бол доор дурдсаныг ашиглан багасгаж болно.

●Наалдамхай чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд илүү хүчтэй ханд (5-6% терпентэй 90% -ийн хүчтэй) хэрэглээрэй.Энэ нь эцсийн томъёоны зузааныг нэмэгдүүлж, таглахад шаардагдах хугацааг уртасгах болно.

●Дүүргэх температурыг 45С хүртэл бууруулах нь таглахад шаардагдах хугацааг уртасгана.Ихэнх хайрцагнууд 5 секундын дотор таглах шаардлагатай байдаг маш шингэрүүлсэн уусмалуудад энэ нь ажиллахгүй.

2.Гэмтэлтэй таглах/хязгаарлах арга: Битүүмжлэх арга нь ихэнх лабораторийн захирлууд гоожсон хэмжээг үнэлэхдээ алддаг зүйл юм.Хамгаалахдаа ихэвчлэн 1) Тагийг нь өнцгөөр доош нь дарах эсвэл 2) Хайрцагны дотор талыг гажуудуулж, хайрцгийг зохих ёсоор битүүмжлэхийг зөвшөөрдөггүй.

Тагийг нь өнцгөөр доош нь шахах үед өнцгөөр хавчих жишээ энд байна.Хайрцаг нь гаднаасаа гэмтэлгүй мэт боловч голын шонгийн шугам болон дотор талын битүүмжлэл нь гэмтсэн тул хайрцагны битүүмжлэлийг алдагдуулсан байна.Тогтмол бус тагтай нугасны хошуу болон хайрцагнууд нь таглааг нь буруу хийх магадлал хамгийн өндөр байдаг.Хажуу утаснууд нь эрэг шургаар бэхлэхэд таарахгүй утаснаас үүсдэг.Энэхүү буруу тохируулга нь битүүмжлэлийг хооронд нь түгжих үед эвдэрч, вакуум алдагдахад хүргэдэг.

Хөнгөвчлөх журам:

●Биеийн ажлын шугамын хувьд: том форматтай мод дарагч ашиглах - том форматтай арбор пресс (1+ тонн-хүч) нь ажиллахад хялбар бөгөөд том дамартай.Олон нийтийн төсөөллөөс эсрэгээр, илүү их доош буулгах нь угсралтын ажилтнуудад илүү жигд ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь цөөн тооны гэмтэлтэй таг үүсгэдэг.

●Бүх нөхцөлд таглахад хялбар торх, сумны загвартай малгайг сонго.Хамгаалахад хялбар амны аппараттай байх нь бүх процесс, ажилтнуудад таглах үйл явцыг хөнгөвчилдөг.

Хандлах найрлага ба энэ нь гоожиход хэрхэн нөлөөлдөг

● Шингэрүүлэгч, зүсэгч бодис, илүүдэл терпенийг хэтрүүлэн хэрэглэх: Хандны цэвэр байдал болон эцсийн найрлага нь гоожих хурдад ихээхэн нөлөөлдөг.D9, D8 гэх мэт өндөр наалдамхай хандыг ууршуулах бодисууд нь ийм материалд зориулагдсан бөгөөд ердийн терпенийн ачааллаас дээш шингэрүүлэгч нэмэх нь үндсэн болон шингээгч целлюлозд сөргөөр нөлөөлдөг.PG эсвэл MCT тос зэрэг шингэрүүлэгч бодисууд нь олборлосон матрицыг сулруулж, цөмд бөмбөлөгүүд үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь газрын тосны үндсэн нөөц рүү очиж, вакуум битүүмжлэлийг эвддэг.

●Амьд давирхай – Терпен давхаргыг хэтрүүлэн хэрэглэсэн, хий тайлах нь зохисгүй: Өмнө нь олон хүмүүс амьд давирхай алдагдсан тухай мэдээлсэн.Гол буруутан нь (техник хангамж, дүүргэх техникийг зөв гэж үзвэл) талстжсан амьд давирхайн терпен давхаргын хэт их хэрэглээ юм.Ихэвчлэн амьд давирхайг нэрмэлтэй хольж, эцсийн хольц үүсгэхийн тулд нэрмэл болон амьд давирхайн харьцаа 50/50 байх шаардлагатай.Терпен давхарга нь өөрөө (маш их хэрэгцээтэй бүтээгдэхүүн) хайрцагны дотор байлгахад хангалттай наалдамхай биш юм.Найруулагч эрдэмтэд ихэвчлэн илүү дээд зэрэглэлийн бүтээгдэхүүн бүтээх хүсэлдээ терпен давхаргыг хэтрүүлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь хайрцагны вакуум түгжээг сулруулдаг илүүдэл терпен үүсгэдэг.Бусад илүү ноцтой асуудлууд нь ууршуулагчийг ашигласнаас болж дулаарч эхлэхэд илүүдэл бутан ялгарч болно.Лабораторийн байгууламжид олборлох явцад илүүдэл бутаныг зайлуулах шаардлагатай.

● Жилий – Буруу хөнгөн үнэрт хий тайлах: Амьд давирхайтай адил – Жилий нь нэрмэл бодисоор найруулахаас өмнө хийг тайлж талсжуулах шаардлагатай.Жилийтэй холбоотой асуудал бол байгаа хөнгөн үнэрт бодисууд юм - эдгээр хөнгөн үнэрт бодисууд (зарим нь бүрэн амтгүй) ууршиж, сумыг идэвхжүүлэх явцад даралт үүсгэж, хайрцагны вакуум түгжээг эвдэж, гоожиход хүргэдэг.Тогтвортой жилий нь ууршуулагч хайрцагт хэрэглэхэд тохиромжтой байхын тулд зөв хийн тайлах нь чухал юм.

Хөнгөвчлөх журам:

Шингэрүүлэгч, зүсэгч бодис, илүүдэл терпенүүд:

●Наалдамхай чанарыг хадгалахын тулд 90% ба түүнээс дээш өндөр чанартай нэрэх бодис хэрэглэнэ.

●5%-8%-ийн нийт терпенийг шингэрүүлэгчийг бага байлгахын тулд бүх амтанд нэмсэн.

Амьд давирхай:

●50%/50% – 60%/40% Нэрмэл болон амьд давирхайн харьцаа (терп давхаргын холимог).Аль ч их терп хувь нь гоожих эрсдэлтэй - 40% -иас бага бол амт шингэрүүлэх эрсдэлтэй.

●45С-ийн ойролцоох вакуумд бутаны үлдэгдэл ууршилтыг сайтар хангана.

Жилий:

●Хөнгөн үнэрт терпенүүдийг 45С-ийн температурт зохих ёсоор хийн саармагжуулах – эдгээр хөнгөн үнэрт бодисуудыг (хэдийгээр ихэвчлэн амтгүй) хүйтнээр барьж, хэрэв хүсвэл гацсан бүтээгдэхүүнд зориулж цуглуулж болно.

Хэрэглэгчийн зан байдал, энэ нь алдагдахад хэрхэн нөлөөлдөг, түүнийг хэрхэн арилгах талаар

Та ямар нэг зүйлийг халаасан газар орхих бүрт бие махбодийн хариу үйлдэл үзүүлэх магадлал өндөр байдаг.Хэрэглэгчид сумтай нисэх болгонд онгоцны бага даралт нь вакуум түгжээг сулруулдаг.Даралтыг өөрчлөх нь энгийн эсвэл терпенийг ялгаруулах химийн урвал шиг нарийн төвөгтэй эсэхээс үл хамааран хэрэглэгчид хайрцагт маш их ачаалал өгдөг.Формуляторууд нь заримыг нь нөхөж чаддаг боловч хэрэглэгчдийн бүтээгдэхүүнд оруулсан бүх үйл явдлыг нөхөж чаддаггүй.

Халуун машин дахь хайрцагнууд:

Дунджаар 120F эсвэл 45C орчим халуун температур нь вакуум түгжээг эвдэхэд хүргэдэг.

Зөрчлийг бууруулах арга техник:

Стандарт нэрэх хайрцаг: Найрлага - 5-6% терпенийн ачаалалтай ашигласан 90% цэвэр нэрэх нь энэ нөхцөлд амьд давирхай нь амьд давирхай юм: Энэ үйл явдлын дараа хэрэглэгчид амьд давирхайн хайрцаг ашиглахыг хүсэх болно гэж үзвэл (амьд давирхай денатурат болно) 45С-т 3 цагийн дараа) 60% нэрмэл 40% амьд давирхайн хайрцаг нь гоожиход илүү тэсвэртэй байх болно.Хэрэв амьд давирхайн температур 45 хэм орчим өсвөл суманд терпен хий ялгарснаас болж гоожих магадлал өндөр байна. Розин: Энэ үйл явдлын дараа хэрэглэгчид амьд жилий хайрцаг ашиглахыг хүсэх болно гэж үзвэл (жилий нь угаасаа илүү мэдрэмтгий байдаг. ургамлын лав болон 45С-т 3 цагийн дараа денатурат болно) 60% нэрмэл 40% жилий хайрцаг нь гоожиход илүү тэсвэртэй байх болно.Хэрэв амьд давирхайн температур ойролцоогоор 45 хэмээр нэмэгдвэл хайрцагт хий ялгаруулах терпенээс болж гоожих магадлал өндөр байна.

Онгоцны аялал:

Агаар мандлын даралтыг бууруулж, хайрцагны вакуум түгжээг доголдуулна.

Зөрчлийг бууруулах стратеги 1:

Даралтад тэсвэртэй сав баглаа боодол - энэхүү салшгүй битүүмжилсэн сав баглаа боодол нь хайрцагт нөлөөлөх даралтын өөрчлөлтөөс сэргийлдэг.Үнэнийг хэлэхэд, энэ нь агаарын тээвэр, тэр ч байтугай зарим ууланд явж буй түгээлтийн ачааны машин ч бай тээврийн хамгийн сайн шийдлүүдийн нэг юм.

Зөрчлийг бууруулах стратеги 2:

Стандарт нэрэх хайрцаг: 5-6%-ийн терпенийн ачаалалтай 90%-ийн цэвэршүүлсэн нэрэх бэлдмэлийг энэ нөхцөлд хамгийн сайн тэсвэрлэх боломжтой Амьд давирхай: 60%-ийн нэрмэл 40%-ийн амьд давирхайн хайрцаг ашиглах нь даралтаас үүдэлтэй гоожиход илүү тэсвэртэй байх болно.Жилий: 60% нэрмэл 40% жилий хайрцаг нь даралтаас үүдэлтэй гоожиход илүү тэсвэртэй байх болно.